烫金上模版的制作方法是嘛

烫金上模版的制作方法

在特种印刷行业，烫金是一种非常常用的济南新时期试金仪器有限公司生产实验机已有几10年的历史了表面整饰工艺方法，它可以使产品获得光彩夺目的视觉效果。烫金离不开烫金上模版，如何根据工件烫金面的形状来制作烫金上模版，对于烫金质量来说至关重要。下面就详细介绍一下不同工件烫金上模版的制作方法。

1.圆弧工件的烫金上模版

对标准的圆柱表面进行烫金，制作烫金上模版的关键是确定烫金上模版的圆弧半径。

例如，一个半径为20mm的圆柱形工件，要在其外表面用平压平型烫金机烫金。烫金上模版的结构如图１所示。

那末搬运时需要注意尽可能保持水平搬运的方向

烫金版选用铝基版，厚度为：

δ１＝2mm

硅橡胶层的厚度为：

δ2＝3mm

铝模的半径R与工作半径R工件以及δ１、δ2的关系为：

R=R工件+δ１+δ2=25（mm）

烫金上模版的加工步骤为：先在铣床上加工出如图1所示形状的铝模，而后将硅橡胶版用环氧树脂胶或高温胶纸压紧于内凹面。

硅橡胶层富有弹性，压入凹面后会发生褶皱，可用细砂纸打磨处理。

实际上，当把长度为40mm、总厚度为5mm的烫金版压入上模版凹面后，内缘就会被压缩，这是产生褶皱的直接原因。

2.不规则曲面工件的烫金上模版

对曲面进行烫金之所以不易，主要在于烫金上模版很难加工得与工件完全吻合，从而导致压力不均匀，即便是用数控车床加工，当把烫金硅橡胶版贴上后，也会出现不相吻合的地方。但若将烫金用硅橡胶直接浇铸到上模版表面来制作烫金上模版，则可大大改善铝模加工中不完善的地方，从而改善烫金质量。

例如，对一个半径为15mm的球形ABS塑料工件表面进行烫金，烫金上模版可用下述方法制作:

(1) 选取一块尺寸为30mm×30mm×50mm的铝块，在铣床上加工出形状大致与烫金面相似的凹面，如图2所示。

(2)在凹面表面均匀涂布一层QB6203耐高温硅橡胶黏结剂。

(3)配制烫金胶。将TP623（烫金硅橡胶）、T40（硫化剂）、3205（软化剂）、白炭黑（补强剂）倒入1000ml的PP塑料杯中，充分搅拌均匀，并放入真空泵下抽真空处理，10分钟后即可取出胶液。

(4)将配好的烫金胶倒入铝模的凹槽内，在工件烫金面上涂一层石蜡脱模剂后，将其放入胶液中，保持数分钟，同时控制工件与铝模之间的硅橡胶层为5～7mm。

(5)熟化。将上模版放在烘箱中进行熟化处理，温度控制在1200℃左右，时间为30分钟，取出后即可用于烫金。采用该法制作的烫金上模版，曲面烫金效果非常好。

3.字体烫金上模版

烫金也大量使用图文凸版和字体凸版来实现，如：以铜锌版、感光树脂版和橡胶版等作烫金版，靠曝光和腐蚀的方法来实现图文区和非图文区的分离。

另外，也可自行配制是由于这些产品之间的指标是不1样的简单的烫金版材来制作烫金凸版。下面举一个例子供大家参考：

(1)按下列配方配制胶液：

硅橡胶 75%

不饱和聚酯树脂 13%

二苯甲酮(要避免光照) 2%

软化剂 ８％

硫化剂 2%

(2)准备基材

准备一块厚度为3mm的铝板，经过研磨和清洁处理后，在其表面均匀地涂布一层QB6203型耐高温硅橡胶黏结剂。

(3)制作感光版材

将配好的胶浆倒在铝板表面，控制其厚度为5～7mm，固化4小时。

(4)曝光

将阴片贴合于硅橡胶表面，再置入紫外线晒版机进行曝光。

(5)显影、腐蚀

曝光后，用甲苯或二甲苯进行显影和腐蚀，即制得烫金凸版。这种烫金凸版可耐200℃以上的高温。

(作者/白松芳)